一、預制艙本體與集成質量

• 結構與防護：檢查艙體外觀有無運輸損傷，密封性能是否達到 IP54 及以上防護等級（尤其針對多雨、多塵地區），艙體抗震（≥8 級）、抗風（≥12 級）等結構強度是否符合設計標準，內部防腐、防火涂層是否均勻完整。
• 設備集成精度：核查艙內高壓設備（如開關柜、變壓器）、二次屏柜、智能終端等的安裝位置是否與設計圖紙一致，設備間距是否滿足安全規程，電纜溝、線槽布線是否整齊且標識清晰，避免因工廠預制時的誤差影響現場對接。

二、智能化系統功能驗證

• 智能監控與通訊：測試艙內智能傳感系統（溫濕度、SF6 氣體、局放等）是否能實時采集數據并上傳至后臺，邊緣計算終端與調度系統的通訊協議（如 IEC 61850）是否兼容，遠程控制功能（如開關分合、風機啟停）是否響應準確，確保 “遙測、遙信、遙控” 三遙功能穩定。
• 保護與聯動邏輯：模擬短路、過壓等故障場景，驗證繼電保護裝置的動作時間與定值是否符合要求，智能備自投、無功補償等自動控制邏輯是否順暢，避免因程序漏洞導致電網事故。

三、電氣性能與安全合規

• 高壓試驗達標：現場需復測艙內設備的絕緣電阻、介損、工頻耐壓等關鍵指標，確保與出廠試驗數據一致；接地系統的接地電阻值（≤4Ω）及跨接線連接可靠性需重點核查，防止跨步電壓風險。
• 安全聯鎖與標識：檢查高壓設備的機械聯鎖、電氣聯鎖是否有效（如柜門與斷路器的閉鎖），艙內安全警示標識、緊急分閘按鈕、照明及應急逃生通道是否符合電力安全規程。

四、現場對接與運維適配

• 模塊化對接精度：多艙體拼接時，核查艙間電纜對接的密封性（防水、防塵）及電氣連續性，母線橋、管道等連接是否無應力安裝，避免運行中因振動導致接觸不良。
• 運維便利性：驗證艙內照明、通風、檢修空間是否滿足運維需求，智能巡檢機器人（若配置）的運行路徑是否暢通，設備接口是否預留擴展空間（如后期加裝傳感器）。

通過以上維度的嚴格驗收，可確保智能化預制艙變電站從工廠集成到現場投運的全流程質量，既發揮其 “即裝即用” 的優勢，又保障長期運行的可靠性與智能化效能。

預制艙廠家